Η διατήρηση των φωσφορικών εστέρων περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:
Oil Management:
Παρακολούθηση ποιότητας Oil: Ελέγξτε τακτικά την εμφάνιση, το χρώμα, την οσμή, κλπ. Του υδραυλικού ελαίου φωσφορικού εστέρα. Εάν το πετρέλαιο διαπιστωθεί ότι αποχρωματίζεται, έχει θολό ή έχει οσμή, μπορεί να υποδεικνύει ότι η ποιότητα του πετρελαίου έχει επιδεινωθεί. Χρησιμοποιήστε επαγγελματικό εξοπλισμό δοκιμών για να δοκιμάσετε την τιμή οξέος, την υγρασία, τη μόλυνση των σωματιδίων, το ιξώδες και άλλους δείκτες του πετρελαίου για να εξασφαλίσετε ότι πληροί τις απαιτήσεις λειτουργίας του εξοπλισμού.
Λάδι Αναπλήρωση και αντικατάσταση: Όταν η στάθμη λαδιού είναι χαμηλότερη από την καθορισμένη τιμή, ο ίδιος τύπος υδραυλικού ελαίου φωσφορικού εστέρα θα πρέπει να αναπληρώνεται εγκαίρως. Εάν τα αποτελέσματα των δοκιμών ποιότητας πετρελαίου υπερβαίνουν το επιτρεπόμενο εύρος ή ο χρόνος χρήσης του πετρελαίου φτάνει στον καθορισμένο κύκλο αντικατάστασης (γενικά 1-2 έτη ή καθορίζεται σύμφωνα με τη λειτουργία του εξοπλισμού), το πετρέλαιο πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η καθαριότητα του νέου πετρελαίου.
Component enspection:
Hydraulic Pump: Ελέγξτε εάν ο ήχος λειτουργίας της αντλίας είναι φυσιολογικός και αν υπάρχει μη φυσιολογική δόνηση, θερμότητα ή διαρροή. Ελέγξτε τακτικά τις σφραγίδες της αντλίας και αντικαταστήστε την γήρανση των σφραγίδων εγκαίρως για να αποτρέψετε τη διαρροή λαδιού.
Ομάδα βαλβίδας Concroltrol : Ελέγξτε αν η βαλβίδα μετακινείται ευέλικτα και με ακρίβεια και αν υπάρχουν προβλήματα όπως η κολλητική και η διαρροή. Ελέγξτε αν ο πυρήνας της βαλβίδας και το κάθισμα της βαλβίδας της βαλβίδας ελέγχου φοριούνται και επισκευάστε ή αντικαταστήστε τα φθαρμένα μέρη στο χρόνο.
Actuator: Ελέγξτε την επιφάνεια της ράβδου εμβόλου και τις σφραγίδες του υδραυλικού κυλίνδρου για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν γρατζουνιές, φθορά και διαρροή λαδιού. Ελέγξτε αν ο υδραυλικός κινητήρας λειτουργεί ομαλά και αν υπάρχει μη φυσιολογικός θόρυβος και δόνηση.
Filter: Ελέγξτε τακτικά τον δείκτη διαφοράς πίεσης του φίλτρου. Όταν η διαφορά πίεσης φτάσει στην καθορισμένη τιμή, καθαρίστε ή αντικαταστήστε το στοιχείο φίλτρου στο χρόνο.
Cooler: Ελέγξτε αν ο ψύκτης του ψυγείου είναι καθαρή, είτε η διαφορά θερμοκρασίας νερού εισόδου και εξόδου είναι φυσιολογική και εξασφαλίστε καλή επίδραση ψύξης.
Pipeline System: Ελέγξτε εάν τα μέρη σύνδεσης αγωγών είναι χαλαρά ή διαρροή, είτε υπάρχει διάβρωση ή παραμόρφωση στην επιφάνεια του αγωγού και εκτελείτε τακτικά θεραπεία κατά της διάβρωσης.
Electrical System : Ελέγξτε εάν η σύνδεση των ηλεκτρικών εξαρτημάτων όπως οι κινητήρες, οι αισθητήρες και οι ελεγκτές είναι σταθερή, μετρήστε την αντίσταση μόνωσης του κινητήρα και εξασφαλίστε ότι η απόδοση της μόνωσης είναι καλή.
Operation Περιβάλλον διαχείριση :
Ελέγξτε τη θερμοκρασία περιβάλλοντος εργασίας μεταξύ -20 βαθμού και 60 βαθμών για να αποφευχθεί υπερβολικά υψηλές ή χαμηλές θερμοκρασίες που επηρεάζουν τη λειτουργία του εξοπλισμού.
Κρατήστε το περιβάλλον του υδραυλικού σταθμού καθαρό για να αποτρέψετε τη σκόνη και τα συντρίμμια να εισέλθουν στη δεξαμενή λαδιού.
Condition Monitoring:
Hydrolysis : Το υγρό φωσφορικού εστέρα είναι επιρρεπής σε αντίδραση υδρόλυσης υπό υψηλή θερμοκρασία λειτουργίας, διαλείπουσα διαρροή ατμού και υγροσκοπικό περιβάλλον υγρού. Συνιστάται να διατηρηθεί η περιεκτικότητα σε νερό κάτω από 5 0 0ppm και η όξινη τιμή κάτω από 0,2 χιλιοστόγραμμα υδροξειδίου του καλίου ανά γραμμάριο (Mg koh/g) .
Micro diesel: Όταν οι παρασκευασμένες φυσαλίδες συμπιέζονται στην αντλία υψηλής πίεσης, δημιουργούνται υψηλές θερμοκρασίες για να προκαλέσουν αποσυμπίευση του υγρού φωσφορικού εστέρα, σχηματίζοντας σωματίδια μαύρης ύλης και αιθάλης, επηρεάζοντας την απόδοση του συστήματος. Η παρακολούθηση του χρώματος του υγρού είναι κρίσιμη.
Metal Soap: Τα μεταλλικά σαπούνια σε υγρά φωσφορικών φωσφορικών επηρεάζουν τα χαρακτηριστικά της αντίστασης και της απόδοσης του υγρού. Η στοιχειακή ανάλυση του υγρού πρέπει να παρακολουθείται τακτικά.